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分析鋼絲網骨架複合管表面粗糙的原因

       1₪╃☁◕▩、如果鋼絲網骨架複合管都是用新料製作的話₪│◕✘,排除原料中的水分就會造成管材表面的粗糙;若是粗糙只發生在表面很薄的一層₪│◕✘,說明它可能是在口模段形成的₪│◕✘,為了使其表面光滑₪│◕✘,熔體表面的分子在出口模前要達特定的鬆弛程度╃◕✘◕。
       2₪╃☁◕▩、由於機頭或機筒中原料加熱時間過長₪│◕✘,機頭和螺筒不清潔或生產溫度太高或螺桿損傷都容易產生老化料₪│◕✘,擠出時形成大的麻點成凹洞₪│◕✘,在新增用料時₪│◕✘,這種情況應在停機1.5小時左右停放粉碎料₪│◕✘,若停機後4小時不開機應很快將溫度降到150-200°C內₪│◕✘,儘量降低原料的分解程度₪│◕✘,還應注意檢查溫度是否適應要求╃◕✘◕。
       3₪╃☁◕▩、原料潮溼時鋼絲網骨架複合管表面產生小氣泡定型後形成麻點₪│◕✘,觀察這類麻點在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴₪│◕✘,這時需對原料烘乾處理╃◕✘◕。
       4₪╃☁◕▩、原料中有不好塑化的雜質時₪│◕✘,也會產生麻點₪│◕✘,這類麻點較大時可以看出麻點中部的雜質成分₪│◕✘,這時需上升溫度或替換原料╃◕✘◕。
       5₪╃☁◕▩、定型套的冷卻水量不均勻造成管材表面粗糙₪│◕✘,原因是隨口徑的增加₪│◕✘,定型套受冷卻水分佈受重力影響越大₪│◕✘,所需冷卻水量越大₪│◕✘,形成完整水膜越困難₪│◕✘,應調整各進水管的水流量₪│◕✘,適當增加上部水流量或增加冷卻效果差的部位的水流量╃◕✘◕。
       6₪╃☁◕▩、水量太大造成表面粗糙₪│◕✘,這種情況主要發生在孔式定型套上₪│◕✘,由於定型套內流道不分割槽₪│◕✘,水由重力作用下部分水壓較大₪│◕✘,水量較多₪│◕✘,而上部水量較小₪│◕✘,管材表面較軟₪│◕✘,造成水壓大的地方出現麻點╃◕✘◕。
       7₪╃☁◕▩、鋼絲網骨架複合管表面的粗糙是由於熔體與模具表面的摩擦引起₪│◕✘,與模具的表面粗糙度無關₪│◕✘,這種摩擦的根本原因則是熔體與模具金屬表面之間的粘附╃◕✘◕。
2021/10/25 10:44:21 1015 次

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